一、設備簡介

　　生物質固體燃料增密壓縮成型機又稱鍋爐燃料壓塊機,其成套設備投放市場后，在全國多個省區(qū)得到廣泛應用;將農作物秸稈、森林采伐剩余物,經除塵、壓縮、成型等工序，壓縮成塊狀、體積小、密度大的燃料，便于儲存和運輸，使單位面積的燃燒值提高十幾倍，產熱性與抗煉性與中質煤接近。

　　該壓塊機采用螺旋預壓、活塞沖壓、二級壓縮工藝，采用水冷系統(tǒng)，對回油進行冷卻，保證設備液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，解決了普通生物質壓塊機對原料含水量要求高和成型模具磨損快的缺陷;具有電能消耗低、生產效率高、機械運行壽命長、維修率低等特點。

　　生物質燃料可替代煤、油等常規(guī)能源，廣泛應用于工業(yè)生產、機關、企事業(yè)單位、城鎮(zhèn)居民的供熱采暖、居民炊事、高檔壁爐以及煙農烤煙，也可作為生物質發(fā)電廠的發(fā)電原料。

二、設備性能特點

　　本壓塊機采用高速高頻率大沖擊力工作狀態(tài)，每分鐘高速沖擊約300次。每小時生產約0.8～1.5噸直徑為80mm密實秸稈，密度為(1～1.25 g/cm3)，與同類機型相比，鍋爐燃料壓塊機具有以下性能特點：

　　1、機身結構設計更為合理，采用超強過濾潤滑回流系統(tǒng)更新，多管路潤滑油分流調整設計，潤滑缺油自動報警系統(tǒng)的使用，杜絕安全隱患;

　　2、油冷卻器吸油充分冷卻從而徹底解決了潤滑油自身油溫升高的缺點;

　　3、主軸承采用高速特種軸承，軸承旋轉時所產生的高速油膜，能大大提高軸承的轉動平穩(wěn)性及抗沖擊能力，從而解決同類機型滾動軸承易碎的缺陷;

　　4、超強自動刮油系統(tǒng)的設計徹底解決了機頭過油的缺點，從而大大提高了生產效率;

　　5、滑桿機構的內冷卻設計，使滑桿高速運動時始終保持恒定溫度，解決了因摩擦過熱而導致滑桿抱死現(xiàn)象;

　　6、機頭機構的內冷卻設計，使機頭在秸稈壓縮過程中保持恒定溫度，從而解決了機頭過熱返料現(xiàn)象;

　　7、甩油機構的設計解決了機床滲油問題;

　　8、防脫鍵機構的設計，保證了高效動力傳動;

　　9、采用計算機控制管理生產，使全自動生產成為可能，節(jié)省了人力資源，降低了人工成本，提高了生產效率;

　　10、變頻技術的充分應用，使進料速度自由調整，大大限度的降低了能耗,節(jié)約生產成本。

三、設備技術參數(shù)

　　以上是鍋爐燃料顆粒壓塊機技術參數(shù)，其他型號我們將根據(jù)實際情況進行設備定制。

四、設備優(yōu)勢

　　1、一機多用，原料適應性廣;

　　2、產量高，能耗低，性能穩(wěn)定;

　　3、輥模壽命長，采用國際先進工藝加工制造;合金壓輪、模套，更耐磨，壽命更長，運行成本更低;

　　4、成型密度可在0.9-1.4g/cm3之間調整;

　　5、設備運行平穩(wěn)，噪音小，故障率低，便于維修;

　　6、燃料壓塊機適用于生活爐、氣化爐、烘干爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐，并適用于生產沼氣。

五、鍋爐燃料壓塊生產成本明細表

　　從原料的收購、粉碎、成型到運送，成品成本包括以下幾個方便：

　　1、原料收購(各種秸稈、鋸末、稻殼、樹枝、樹葉、棉花桿、花生殼、家具廠邊角料等)，價格人工帶運費一噸按80元計算;

　　2、電費一小時按30元計算(一度電按0.7元)，主機電機37KW，粉碎機3KW，輸送機3KW;

　　3、工人工資計算一小時平均18元，秸稈壓塊機全套設備需要3個工人操作全套設備(工人一小時工資54元);

　　4、生物質燃料壓塊機一小時產量1.5噸計算，一噸按400元售價，一小時可出600元生物質秸稈炭;

　　5、一小時可出600元生物質秸稈炭，原料收購人工帶運費一噸按80元，電費一小時按30元計算，工人一小時工資54元，廠房機械折舊10元，一個小時純利潤在400左右;

　　6、煤炭價格按一噸550元計算，生物質秸稈炭按一噸400元，投資鍋爐燃料壓塊機是比較明智的選擇。